Ciudad de Guatemala, 10 jun (AGN).- Ubicado en el kilómetro 21.5 de la carretera al Pacífico, el Centro de Transformación e Investigación del Bambú (CTIB) un espacio que busca impartir metodologías para el tratamiento, laminado y transformación del bambú.
Este proyecto está a cargo del Gobierno de la República de Taiwán y ayuda del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Alimentación (MAGA).
En septiembre de 2019 se dio inicio a la construcción de la bodega del CTIB. Para octubre de 2020 se hizo la entrega oficial de la bodega y en enero de 2021 fue recibido el equipo de procesamiento de bambú que ahora opera en este espacio. En ese sentido, fue en junio de ese mismo año que se hizo el lanzamiento oficial del CTIB.
Desde el CTIB se imparten metodologías para el tratamiento, laminado y transformación del bambú. En este se busca capacitar a guatemaltecos en métodos de tratamiento y proceso industrial de este material para la elaboración de productos de calidad nacional e internacional.
Proceso de laminado
El laminado del bambú es una buena opción para la ejecución de proyectos de diseño sostenible y amigables con el medio ambiente. El laminado aporta a la sostenibilidad siendo un recurso renovable. Además, es estético y aporta belleza natural al usarlo y uno de los mayores beneficios es su durabilidad.
Este proceso podría definirse en cinco partes. El primer paso es el corte de tiras. La caña de bambú es cortada de forma longitudinal para sacar tiras, que serán el laminado.
Posteriormente, las tiras se cepillan de la corteza externa e interna. El tercer paso es curar las tiras con calor o vapor para que sean resistentes y no sean dañadas por alguna plaga ni hongo en el futuro. Luego de esto, pasan a un período de secado.
Para el cuarto paso, las tiras de bambú son pasadas por la cepilladora de cuatro caras. Esta máquina contribuye a afinar las cortezas y cantos, quitando imperfecciones y estandarizando las medidas de cada tira.
Finalmente, cada una de las tiras se va armando y pegando para formar las planchas de laminado, luego se pasan por una prensa que termina de secar el pegamento.
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